印刷條杠問(wèn)題，印前印刷工序誰(shuí)之過(guò)？
印品質(zhì)量是印刷企業(yè)的生命線，其中條杠問(wèn)題則是影響印品質(zhì)量的常見(jiàn)問(wèn)題之一。條杠問(wèn)題通常表現(xiàn)為印品上出現(xiàn)與滾筒軸向平行的一條條或深或淺的線條狀印痕，從而影響印品的美觀度和專業(yè)性。本文，筆者將通過(guò)一次生產(chǎn)案例，探討條杠問(wèn)題產(chǎn)生的原因及排查和解決方法。
印刷條杠問(wèn)題原因排查及解決方法
我司四色機(jī)機(jī)臺(tái)操作人員在一次印刷某產(chǎn)品封面時(shí)，發(fā)現(xiàn)該印品封面的固定位置有一條淡淡的條杠（圖1）。該操作人員在嘗試各種常規(guī)操作后均未能消除該條杠，操作人員碰頭討論后認(rèn)為該產(chǎn)品的CTP印版表面有質(zhì)量缺陷，具體表現(xiàn)為藍(lán)色CTP印版表面網(wǎng)點(diǎn)有缺失，導(dǎo)致上墨不均勻從而產(chǎn)生條杠。由于該印品要貨比較急，因此形成共識(shí)后，隨即通知印前工序重新出了一張藍(lán)色CTP印版，操作人員更換印版后重新開(kāi)機(jī)印刷，原固定位置條杠問(wèn)題消失了。至此，該問(wèn)題得以解決，產(chǎn)品得以繼續(xù)印刷，并進(jìn)行后續(xù)的配套生產(chǎn)。
圖1 印刷品條杠
事后，該操作人員據(jù)此認(rèn)定是由于產(chǎn)品的CTP印版表面有質(zhì)量缺陷，影響了機(jī)臺(tái)的正常生產(chǎn)，遂反映此信息給印前工序，要求印前工序給出一個(gè)明確的答復(fù)。印前工序在得到關(guān)于條杠質(zhì)量問(wèn)題的信息反饋后，立即組織本工序員工就印版表面質(zhì)量缺陷進(jìn)行研究和分析，查找印版表面缺陷形成的原因，避免下次再出現(xiàn)類似的情況。
首先，印前工序通過(guò)供應(yīng)部門(mén)聯(lián)系到了CTP版材供應(yīng)商，了解此批CTP版材在生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量管控情況。在得到供應(yīng)商的質(zhì)量保證后，印前工序操作人員又重新梳理了一遍印前工序和CTP版材出版的生產(chǎn)流程，以及CTP版材在印前工序生產(chǎn)前后的保存情況，均顯示生產(chǎn)正常。
在排除以上可能由于原輔材料、操作和保存不當(dāng)?shù)仍蚨l(fā)的版材表面質(zhì)量缺陷后，印前工序人員又檢查了該封面產(chǎn)品的原始電子文件。經(jīng)電腦操作人員查找客戶原始傳輸文件后，發(fā)現(xiàn)該產(chǎn)品原始電子文件相同位置的平網(wǎng)顏色均勻，沒(méi)有明顯的缺網(wǎng)條杠現(xiàn)象，可以排除由于原始電子文件的缺陷原因而引發(fā)的印刷條杠。
隨后，印前操作人員又仔細(xì)查看了印刷機(jī)臺(tái)反饋來(lái)的兩張CTP印版（機(jī)臺(tái)認(rèn)為有缺陷的藍(lán)色CTP印版和認(rèn)為沒(méi)有問(wèn)題的正常印刷的黃色CTP印版）。與此同時(shí)，印前操作人員將原始電子文件在印前操作流程中掛網(wǎng)分色預(yù)覽后，比對(duì)印刷條杠出現(xiàn)處的平網(wǎng)顏色（由黃色網(wǎng)點(diǎn)和藍(lán)色網(wǎng)點(diǎn)搭配而成，圖2）。
圖2 掛網(wǎng)分色后的網(wǎng)點(diǎn)預(yù)覽
再通過(guò)網(wǎng)點(diǎn)測(cè)量設(shè)備分別查驗(yàn)正常印刷后的黃色CTP印版與未印刷認(rèn)為有缺陷的藍(lán)色CTP印版，發(fā)現(xiàn)相同位置的黃色平網(wǎng)網(wǎng)點(diǎn)和藍(lán)色平網(wǎng)網(wǎng)點(diǎn)均沒(méi)有缺失，也沒(méi)有那條淡淡的條杠，因而懷疑印刷工序反饋的關(guān)于版材表面質(zhì)量缺陷信息的準(zhǔn)確性：此產(chǎn)品的印刷條杠是否因CTP印版表面缺陷而引發(fā)的？
就在大家百思不得其解的同時(shí)，CTP出版人員傳來(lái)了一條信息，該出版人員在印刷機(jī)臺(tái)交流、排查條杠產(chǎn)生原因的過(guò)程中，在機(jī)臺(tái)存放印刷品壞片樣張的紙堆中發(fā)現(xiàn)，該印刷品帶有條杠的樣張?jiān)酵胺?，其條杠痕跡就越明顯，形狀也更加清晰和規(guī)整，直至翻至剛剛開(kāi)始試機(jī)印刷時(shí)的幾張樣張，該條杠已全部清晰可辨。
同時(shí)，印前工序?yàn)閺氐紫∷⒐ば蜿P(guān)于版材表面質(zhì)量缺陷的反饋，再次排查有缺陷的CTP版材是否可能存在網(wǎng)點(diǎn)測(cè)量設(shè)備也未能辨別的網(wǎng)點(diǎn)損傷？因此在該印刷機(jī)的空閑時(shí)段，特地將反饋來(lái)的原黃色印版與藍(lán)色印版重新上機(jī)印刷測(cè)試，測(cè)試結(jié)果與印前工序排查分析的預(yù)料結(jié)果一致——得到的印刷樣張未出現(xiàn)條杠痕跡。
印前工序據(jù)此確認(rèn)，此次反饋的關(guān)于印版質(zhì)量缺陷而引發(fā)的條杠信息與印前工序的電子文件及CTP印版表面沒(méi)有任何關(guān)聯(lián)情況。
為查詢?cè)摋l杠形成的真實(shí)原因，印前工序又虛心請(qǐng)教了質(zhì)檢部門(mén)和印刷工序的專業(yè)人士，在兩個(gè)部門(mén)的指點(diǎn)下，印前工序又翻閱了該機(jī)臺(tái)的生產(chǎn)記錄本，發(fā)現(xiàn)機(jī)臺(tái)在印刷封面大版（對(duì)開(kāi)版）上機(jī)之前，該臺(tái)機(jī)器印刷的是同一本書(shū)的一副（四開(kāi)版）彩插大版。通過(guò)比對(duì)前后兩個(gè)印刷產(chǎn)品的紙張尺寸大小，發(fā)現(xiàn)有問(wèn)題樣張上的條杠痕跡輪廓與四開(kāi)彩插大版樣張上的尺寸大小完全一致（圖3）。
圖3 封面樣張痕跡與彩插樣張尺寸的對(duì)比(上為封面大版對(duì)開(kāi)，下為彩插大版四開(kāi))
再結(jié)合質(zhì)檢部門(mén)深入機(jī)臺(tái)的走訪和交流，印前工序人員還發(fā)現(xiàn)這臺(tái)印刷機(jī)的操作人員在印刷完彩插大版（四開(kāi)版），再印刷封面大版（對(duì)開(kāi)版）時(shí)，并沒(méi)有對(duì)水、墨輥和橡皮滾筒進(jìn)行充分的清洗和保養(yǎng)工作。通常情況下，當(dāng)機(jī)臺(tái)印刷從一種版面切換到另一種版面時(shí)，尤其是從較小的版面切換到較大的版面時(shí)，印刷機(jī)需要經(jīng)歷一系列細(xì)致的清潔工作，以確保新的版面能夠順利印刷，不受之前版面殘留油墨及紙邊的影響。
然而在這起案例中，顯然是操作員工的清潔工作做得不夠徹底，導(dǎo)致了封面大版上出現(xiàn)了與四開(kāi)彩插大版尺寸一致的條杠痕跡。這不僅影響了封面大版的印刷質(zhì)量，還可能對(duì)后續(xù)的生產(chǎn)流程和配套工作造成潛在的干擾。
印刷條杠問(wèn)題解決方法心得
為了解決這一現(xiàn)象，公司立即組織印刷工序員工現(xiàn)場(chǎng)學(xué)習(xí)，就該產(chǎn)品的實(shí)例要求所有機(jī)臺(tái)要引起重視，并逐個(gè)檢查機(jī)臺(tái)，有類似問(wèn)題的機(jī)臺(tái)必須徹底清洗印刷機(jī)的橡皮滾筒、水、墨輥和印版等關(guān)鍵部位。同時(shí)，還對(duì)一線操作員工進(jìn)行了再次培訓(xùn)，強(qiáng)調(diào)了印版切換時(shí)清潔工作的重要性，并制定了更為嚴(yán)格的清潔工作和校色流程。
經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的停機(jī)維護(hù)和調(diào)整，我司再次啟動(dòng)了印刷機(jī)，并進(jìn)行了試印。這次，類似封面大版類的產(chǎn)品印刷質(zhì)量得到了顯著提升，有條杠痕跡等類似問(wèn)題的機(jī)臺(tái)都得到了有效解決。通過(guò)該案例，我們總結(jié)出以下經(jīng)驗(yàn)心得。
條杠問(wèn)題可能由多種因素引起，包括但不限于印前文件的處理、CTP版材質(zhì)量、印刷機(jī)臺(tái)調(diào)整等。解決條杠問(wèn)題需要印前和印刷兩個(gè)工序的緊密配合和深入分析。
(1)印前文件處理：電子文件的顏色設(shè)置、分辨率等可能影響到印刷效果。
(2)CTP印版：版材的質(zhì)量、網(wǎng)點(diǎn)還原的完整性等可能影響印品質(zhì)量。
(3)印刷機(jī)臺(tái)調(diào)整：需要精確調(diào)整印刷壓力、墨量控制、滾筒間隙等細(xì)節(jié)參數(shù)。
(4)印刷環(huán)境：溫度、濕度等環(huán)境因素也可能影響到印刷效果。
(1)檢查印前文件：確保電子文件沒(méi)有缺陷。
(2)檢查CTP印版：確認(rèn)版材的質(zhì)量和網(wǎng)點(diǎn)還原的完整性。
(3)分析印刷機(jī)臺(tái)：檢查印刷壓力、墨量、滾筒間隙等。
(4)查閱樣張和生產(chǎn)記錄：分析條杠問(wèn)題的演變過(guò)程，此環(huán)節(jié)非常重要。
(5)測(cè)試印刷：通過(guò)重新上機(jī)印刷測(cè)試，確認(rèn)問(wèn)題所在。
對(duì)企業(yè)的一些建議
經(jīng)過(guò)此次條杠問(wèn)題原因的排查、分析與解決，我們深刻認(rèn)識(shí)到印前與印刷兩個(gè)工序之間緊密配合的重要性。為了確保印刷品的質(zhì)量，我們提出以下建議。
(1)印前工序應(yīng)嚴(yán)格把控電子文件的質(zhì)量，確保顏色設(shè)置、分辨率等參數(shù)滿足印刷要求，避免由于印前文件問(wèn)題導(dǎo)致的印刷缺陷。
(2)CTP出版人員應(yīng)仔細(xì)檢查版材的質(zhì)量和網(wǎng)點(diǎn)還原的完整性，確保CTP印版無(wú)缺陷。同時(shí)，應(yīng)定期對(duì)CTP設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。
(3)印刷機(jī)臺(tái)操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，精確調(diào)整印刷壓力、墨量、滾筒間隙等參數(shù)，確保印刷質(zhì)量。在版面切換時(shí)，應(yīng)充分清洗和保養(yǎng)印刷機(jī)，避免殘留油墨及紙邊對(duì)新的版面產(chǎn)生影響。
(4)印刷企業(yè)應(yīng)建立嚴(yán)格的質(zhì)量管理制度，加強(qiáng)印前與印刷兩個(gè)工序之間的溝通與協(xié)作，共同解決生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的各類問(wèn)題。同時(shí)，應(yīng)定期組織員工培訓(xùn)，提高員工的專業(yè)技能和素質(zhì)，加強(qiáng)印前和印刷工序員工之間的交流和學(xué)習(xí)。
通過(guò)實(shí)施以上建議，相信印刷企業(yè)可以有效減少條杠等常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題的發(fā)生，提高印刷品質(zhì)量，滿足客戶需求，增強(qiáng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。
本文作者：江蘇鳳凰揚(yáng)州鑫華印刷有限公司 嚴(yán) 晗
