紙張產(chǎn)生波浪紋卷曲，4方面來改善！
紙張是印刷中最主要的承印物之一，其物理、光學(xué)、化學(xué)和力學(xué)等屬性決定了紙張的品質(zhì)。在實(shí)際印刷中，有一種性能尤為重要，即紙張的印刷適性。筆者目前主要負(fù)責(zé)紙張與印刷之間的關(guān)系研究，從客戶問題入手，分析可能產(chǎn)生的紙張?jiān)?，協(xié)助提升紙張品質(zhì)。
接下來分享的案例，就是國外客戶實(shí)際使用我公司產(chǎn)品中遇到的案例，該客戶主要產(chǎn)品為罐頭標(biāo)簽，加工工藝為印刷+聯(lián)機(jī)上光，紙張為橫向進(jìn)機(jī)，印刷版面較為特殊——大墨量版面及淺墨量版面沿進(jìn)機(jī)方向交替分布，客戶反饋印刷后產(chǎn)生波浪紋卷曲，影響后段裁切小標(biāo)及貼標(biāo)，如圖1。
圖1 某國外客戶反饋波浪紋卷曲
從理論上講，產(chǎn)生該問題的原因有以下幾方面：
①水性光油在淺墨量區(qū)域的滲透，使紙張發(fā)生潤脹、產(chǎn)生變形；
②水性光油需要紅外干燥，干燥溫度過高導(dǎo)致紙張水分散失，淺墨量區(qū)域散失更快，發(fā)生變形；
③大墨量區(qū)域?qū)垙堄袆冸x作用，導(dǎo)致該區(qū)域變形。
為此，我們特意設(shè)計(jì)了類似版面，在相關(guān)合作方的印廠模擬客戶條件進(jìn)行對(duì)比測試，改變紙張、上光等不同參數(shù)，找出癥結(jié)所在。
具體測試結(jié)果如表1和表2所示，配方1和2是兩種不同設(shè)計(jì)的紙張，其中配方1是客戶反饋案例中的紙張，而配方2則是該類型紙張的系列款，從上述兩個(gè)表的結(jié)果顯示：
①兩種配方紙張?jiān)诓煌瑮l件下表現(xiàn)相當(dāng)；
②降低上光單元紅外功率對(duì)于紙張波浪紋卷曲無明顯改善；
③紙張僅印刷就會(huì)產(chǎn)生波浪紋，聯(lián)機(jī)上光后加重了卷曲高度。
表1 不同條件下測試結(jié)果(印刷聯(lián)機(jī)上光)
表2 不同條件下測試結(jié)果(僅印刷)
為了更好地評(píng)估紙張波浪紋卷曲問題，考慮到送外測試費(fèi)用及配方調(diào)整后的有效性和及時(shí)性，我們?cè)趯?shí)驗(yàn)室開發(fā)了紙張波浪紋卷曲測試方法（專利號(hào)ZL 2018 1 0808628.2）。
通過將長條薄膜貼于紙樣上，印刷時(shí)形成大墨量與空白紙樣間隔規(guī)律版面，紙樣上光時(shí)，將薄膜去掉，大墨量版面與空白紙樣版面同時(shí)吸收光油，模擬紙張形成波浪紋現(xiàn)象，通過測量紙樣大墨量區(qū)域卷曲高度，對(duì)不同配方紙張進(jìn)行品質(zhì)分析與改善，從而為客戶提供更優(yōu)質(zhì)的紙張，為紙張品質(zhì)提升和客戶問題解決提供專業(yè)建議。
為了更好地分析影響因子，我們進(jìn)行了三因子兩水平的DOE設(shè)計(jì)。我們選擇A和B兩種配方，1和2兩個(gè)紙位以及不同的壓光條件，DOE設(shè)計(jì)測試方案如表3。
表3 DOE設(shè)計(jì)測試方案
根據(jù)設(shè)計(jì)的不同方案，利用實(shí)驗(yàn)室新開發(fā)的測試方法進(jìn)行檢測，并使用專業(yè)數(shù)據(jù)分析軟件進(jìn)行主效應(yīng)分析，發(fā)現(xiàn)壓光條件是主要影響因子。
為了再次驗(yàn)證壓光條件的影響，實(shí)驗(yàn)室利用壓光機(jī)，設(shè)置不同參數(shù)，對(duì)同樣的原紙進(jìn)行表面處理后再進(jìn)行實(shí)驗(yàn)室波浪紋卷曲實(shí)驗(yàn)。隨著壓光條件的變化，紙張粗糙度不斷上升，其卷曲高度也逐漸降低。
綜上所述，在印刷過程中產(chǎn)生這種波浪紋卷曲的原因與版面設(shè)計(jì)息息相關(guān)，紙張中最重要的影響因子是紙張表面與油墨的剝離作用。
因此針對(duì)該問題，可從以下方向進(jìn)行改善
①版面設(shè)計(jì)在可行情況下進(jìn)行調(diào)整；
②更換新橡皮布，降低橡皮布對(duì)于紙張的剝離作用；
③油墨黏性適當(dāng)減少，降低剝離作用；
④更換表面更為粗糙的紙張，但有可能會(huì)影響印刷效果再現(xiàn)。
作者：金東紙業(yè)（江蘇）股份有限公司 許 歆
