精品禮盒起泡？沒想到是這里出了問題！
禮品盒制程工藝，是一個多工序多步驟的過程，由于流程長，每個步驟的把控關系到每個產(chǎn)品的品質。但在實際工作中仍會出現(xiàn)一些問題，影響生產(chǎn)順利進行。
筆者通過5期，對禮品盒制程工藝中常見問題——高低角、暗瘡、露灰、起泡、壓印進行分析。本期，一起關注禮品盒起泡缺陷。
起泡，禮品盒在裱糊過程中，經(jīng)常會在盒子的拐彎處出現(xiàn)不規(guī)則、大小形狀不一的凸出泡，泡內為空心狀，按壓也無法恢復。
經(jīng)過對起泡位置的破析觀察，同時做多種試驗發(fā)現(xiàn)，起泡原因主要由以下幾條因素引起。
首先，對白板卡的基本結構進行說明。如圖1所示，白板卡厚度為1.50mm，其中紙基層厚度約為1.44mm，涂料層厚度約為0.06mm。
圖1 白板卡基本結構
理論上講，開槽是一個平穩(wěn)的運行過程，V槽深度、角度及槽口寬度都不會發(fā)生變化，但實際上刀在卡紙上的運行，不是一條完美的直線，起刀與落刀有一個高低差，一般起刀略深一點，落刀時會略淺一點，前后差異在0.015mm左右，這個差值主要受設備自身精度所限，致使V槽無法達到深淺、寬窄一致。
同時，機器在運行時，還會有輕微的頓挫抖動，盡管目視不明顯，但在10倍放大鏡下能發(fā)現(xiàn)梯階波紋。
此外，白板卡厚度也有差異，一張白板卡用千分尺取不同位置測量，會發(fā)現(xiàn)最薄處只有1.40mm，最厚處有1.52mm，差值在0.12mm，不同的厚薄也能造成V槽留底不一致，這也是開槽誤差的原因之一。
假設白板卡槽位的數(shù)據(jù)為槽口寬9.00mm、留底0.03mm左右、角度138度，這樣一個設置，表面看沒問題，但細細推敲后，就會發(fā)現(xiàn)存在一定風險（如圖2所示）。
圖2 涂料層被穿破
從圖中可以看出，V槽頂部涂料層已被槽刀穿破，涂料層被穿破將近一半，只保留了0.03mm左右，也就是說，能將槽位兩側連接在一起的只有0.03mm左右的厚度，這樣其抵御拉力的能力就會降低。
本來涂料層的作用是提高紙張表面平滑度、強度、光澤度和挺度，其防水能力有限，在這種狀態(tài)下，涂料層就要承受超出的拉力，當涂料層遇到水分時，干燥條件會被改變，而水分子有強大的滲透力，槽頂部是最薄弱的部分，涂布果凍膠后，水分子就會從此處向里浸入（如圖3所示）。
圖3 水分子浸入
果凍膠中的水分子將槽頂處部分浸濕，隨后侵入紙基層與涂料層之間，涂料層與紙基層失去粘結能力，本來涂料層與紙基層是粘附在一起的，二者相互依存，當涂料層失去紙基層的支撐與保護后，涂料層就會失去抵御能力，只要有外力作用，離層不可避免。
同樣，皮殼包料遇水也會發(fā)生變化，而且皮殼包料定量與厚度都大于涂料層，輕微變化都能將涂料層拉起，越靠近V槽頂部，拉起離層的面積就越明顯（如圖4所示），水分子的作用破壞了涂料層與紙基層的結合能力，涂膠量越多，水分子滲透力就越大，其破壞力就越明顯。
圖4 皮殼包料遇水變化
同樣的白板卡、同樣的外包料，為什么有的起泡、有的不起泡，這個歸結為開槽的穩(wěn)定性，前面說了槽位深度受操作及設備精度的影響，不可能始終都能保證一致，加上操作人員的檢查頻率不夠，不能及時發(fā)現(xiàn)問題，也是造成問題出現(xiàn)的原因之一。
前因后果清楚了，解決方法就簡單了。那就是白板卡留底厚度不能太薄，應根據(jù)白板卡的結構特性，制定合理的留底厚度。
正確的操作要求是，涂料層與紙基層不能比例失調（如圖5所示），在滿足工藝要求的情況下，應各占50%左右，即涂料層0.06mm、紙基層0.06mm左右，留底層則控制在0.12mm左右比較合理，還應將膠水涂布量控制在28g/m2左右，減小膠水涂布量，相應地就會減少水分子在紙張表面的留存量。
圖5 涂料層與紙基層比例
理論上講，應選擇最小涂布量，來達到最好的粘結效果，這是制程裱糊工藝的普遍認知。
